लवचिक डायमंड बेल्ट

डायमंड सँडिंग अपघर्षक पट्टा हे एक प्रकारचे कोटेड अपघर्षक साधन आहे, जे सुपरहार्ड मटेरियल (सिंथेटिक डायमंड) अपघर्षक कण बाँडद्वारे लवचिक बेस चिकटते.

लवचिक डायमंड बेल्टचे अनुप्रयोग

स्टिल, स्टोन, ग्लास, सिरेमिक्स, मोनोक्रिस्टलिन सिलिकॉन, पॉलिझिलिकॉन, झिरकोनिया, एल्युमिना, मेटल-नॉनमेटेलिक कृत्रिम साहित्य, सिमेंट कार्बाइड, अ‍ॅल्युमिनियम-मॅग्नेशियम धातू, alल्युमिनियम बेरेलियम धातू, टायटॅनियम धातू मिश्र धातु आणि इत्यादी हार्ड ब्रिटलसाठी लवचिक डायमंड बेल्टकॅनचा मोठ्या प्रमाणात वापर केला जाऊ शकतो. साहित्य.

लवचिक डायमंड बेल्टचे वर्गीकरण
बाँडः डायमंड सॅन्डिंग अ‍ॅब्रॅसिव्ह बेल्टला मेटल निकेल प्लेटिंग इलेक्ट्रोप्लेट्स बॉन्ड आणि राल बॉन्डमध्ये विभागले गेले आहे, एक राळ बॉन्डमध्ये लवचिक आणि हार्ड प्रकार देखील असते.

नमुना: डायमंड सँडिंग अपघर्षक पट्ट्यासाठी विविध नमुन्यांसह तीक्ष्णता, टिकाऊ, लवचिक, कोरडे किंवा ओले दळणे यासारखे पीसण्याचे बरेच फायदे आहेत. कृपया गरजेनुसार डिझाइनचे वेगवेगळे नमुने निवडा.

बॅकिंग बेस: पाठीराठीची मुख्य वैशिष्ट्ये जाडी, कोमलता, तापमान प्रतिकार आणि त्वरीत काढणे सोपे आहे. ग्राउंड होईल अशा सामग्रीनुसार बॅकिंग बेस निवडा.

बंधपत्रित प्रकार आणि वैशिष्ट्ये विश्लेषण

इलेक्ट्रोप्लेट बॉन्ड डायमंड अ‍ॅब्रेसिव बेल्ट

निकेल प्लेटिंगद्वारे डायमंड कण आवश्यक कोटेड पॅटर्नवर बंधनकारक आहेत, जे अतिशय मजबूत ग्राइंडिंग बोर्ससह धारदार अपघर्षक थर बनवते.

राळ बॉन्ड डायमंड अ‍ॅब्रेसिव बेल्ट

कडकपणाच्या डिग्रीनुसार राळ बॉन्ड लवचिक आणि कठोर राळमध्ये विभागली जाते.

चांगल्या कोमलता आणि लवचिक लेपित नमुन्यांसह, लवचिक राळ वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर अधिक चांगले बसू शकते आणि पॉलिशिंगची कार्यक्षमता चांगली आहे. कारण राळ मऊ आहे, पोशाख वेगवान आहे आणि तापमानाचा प्रतिकार कमी आहे, कारण खरखरीत आकाराचे घर्षण पट्टा बनविणे योग्य नाही. लवचिक राळ सँडिंग अपघर्षक पट्टा ओले दळण्यासाठी असणे आवश्यक आहे, जे अनुप्रयोगास विशिष्ट परिस्थितीत प्रतिबंधित करते.

अशा प्रकारे, लवचिक राळच्या तुलनेत, कठोर राळचा पोशाख प्रतिकार स्पष्टपणे सुधारला गेला आहे, आणि तापमान प्रतिकार अधिक चांगले आहे. म्हणून, वॉटर-प्रूफ आणि तेल-प्रूफ उत्पादनांच्या प्रक्रियेची आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी कठोर राळ डायमंड सँडिंग अपघर्षक पट्टा दळणे कोरडी होऊ शकते. जाड राळ अपघर्षक थर सँडिंग पट्ट्यास विविध प्रकारचे मेष बनवतात, ज्यामुळे ग्राइंडिंग पूर्ण होण्यापर्यंत खडबडीत सिस्टम applicationप्लिकेशन तयार होते. परंतु कठोर राळ बेल्ट तुलनेने लवचिक आणि मोठ्या व्यासासह रोलरसाठी उपयुक्त नाही, विशेषत: थर्मल स्प्रे कोटिंग उद्योग ग्राइंडिंगसाठी.

इलेक्ट्रोप्लाटेड आणि राळ डायमंड सँडिंग अ‍ॅब्रेसिव बेल्टची कामगिरी

सीबीएन अ‍ॅब्रेसिव बेल्ट

सीबीएन अपघर्षक पट्ट्याची कडकपणा हीरा अपघर्षक पट्ट्यापेक्षा कमी आहे (सीबीएन: 7000-9000; डायमंड: 8000-10000). परंतु सीबीएन अपघर्षक पट्ट्याची औष्णिक स्थिरता हीरा अपघर्षक पट्ट्यापेक्षा खूपच जास्त आहे, विशेषत: लोखंडी गटाच्या धातू घटकांना मशीनिंग करताना, त्यात चांगली रासायनिक जडत्व असते (लोह ग्रुपच्या घटकांना पीसताना उच्च तापमानात डायमंड अपघर्षक सहजपणे डायमंड कार्बनाइझ बनवते), आणि ते बाँड करणे सोपे नाही

Features of the सीबीएन अ‍ॅब्रेसिव बेल्ट

* सीबीएन अपघर्षक पट्ट्याची कडकपणा पारंपारिक अपघर्षक पट्ट्यापेक्षा जास्त आहे. हे उच्च कठोरता, उच्च कडकपणा, उच्च सामर्थ्य आणि कमी थर्मल चालकता असलेल्या सामग्रीसाठी उपयुक्त आहे. डायमंड अपघर्षक पट्ट्याशी तुलना केली तर त्याचा धातूचा घर्षण दर हीरा घर्षण पट्ट्यापेक्षा 10 पट जास्त आहे.

* सीबीएन घर्षण करणारी कार्यक्षमता उत्कृष्ट आहे. कारण पारंपारिक अपघर्षकांपेक्षा तीक्ष्ण आहेत, कठीण-मशीन मशीन सामग्री बनवताना ते केवळ कार्यक्षमच नसतात, परंतु प्रक्रियेनंतरची वर्कपीस देखील चांगली आकार, उच्च मितीय अचूकता, चांगली पीसण्याची गुणवत्ता आणि चांगली पृष्ठभाग अखंडता असते. प्रक्रिया केलेल्या वर्कपीसची सेवा आयुष्य आणि उच्च विश्वसनीयता असते.

* सीबीएन अपघर्षक पट्ट्यामध्ये उच्च कठोरता, उच्च पीसण्याचे प्रमाण आणि दीर्घ सेवा जीवन वैशिष्ट्ये आहेत. पारंपारिक अपघर्षक पट्ट्याशी तुलना केली तर ती खर्च वाचवू शकते.

* सीबीएन अपघर्षक पट्ट्याचा आकार आणि आकार वापरण्याच्या प्रक्रियेत थोडा बदलतो, विशेषत: सीएनसी मशीनिंग सेंटरमध्ये उच्च परिशुद्धता भागांसाठी मशीनसाठी उपयुक्त.

* मशीनिंग वर्कपीसच्या प्रक्रियेत, सीबीएन अपघर्षक पट्टा बर्‍याच काळासाठी तीक्ष्ण कटिंग फोर्स ठेवू शकतो, आणि पीसण्याची शक्ती लहान असते आणि प्रक्रिया केलेल्या वर्कपीसमध्ये उच्च अचूकता आणि उच्च फिनिश असते आणि लेथचा वीज वापर देखील नियंत्रित केला जाऊ शकतो.

* दळणे प्रक्रियेमध्ये तापमान कमी होते. वर्कपीसवर प्रक्रिया केलेल्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता उच्च आहे, प्रभावीपणे वर्कपीस क्रॅक आणि बर्न टाळते.

* पारंपारिक अपमानाशी तुलना करता, तेथे धूळ कमी पडतात आणि पर्यावरण प्रदूषण कमी होते आणि सीबीएन अपघटन करणार्‍या कर्मचार्‍यांचे नुकसान होते.

Applications of सीबीएन अ‍ॅब्रेसिव बेल्ट:सीबीएन अ‍ॅब्रॅसिव्ह बेल्टचा वापर लोह आणि स्टील, लोह धातूंचे मिश्रण इत्यादीसारख्या लोह घटकांसह हार्ड-टू-प्रक्रिया सामग्री असलेल्या मशीनसाठी केला जातो, विशेषत: उच्च कार्बन स्टील, धातूंचे मिश्रण स्टील आणि कठोर स्टीलसारख्या उच्च कडकपणाच्या स्टीलची पृष्ठभाग पीसणे आणि पॉलिश करणे यासाठी, आणि स्वयंचलित नियंत्रण, अचूकता आणि अल्ट्रा-प्रेसिजन पीसणे आणि पॉलिशिंग आवश्यक असलेल्या ठिकाणांसाठी.

Examples of सीबीएन अ‍ॅब्रेसिव बेल्ट:

* अचूक असणारी ग्राइंडिंग तंत्रज्ञानाचा अनुप्रयोग

अपघर्षक पट्टा बहुतेकदा तयार झाल्यानंतर सुस्पष्टता पृष्ठभागावर पीसण्यासाठी आणि पॉलिश करण्यासाठी वापरला जातो. परंतु तयार केलेल्या उत्पादनांची आकार अचूकता आणि पृष्ठभाग समाप्त करण्याची आवश्यकता खूप जास्त आहे. पारंपारिक अपघर्षक पट्टा वापरल्यास, त्यास पृष्ठभागाचे आकार खराब नसते आणि अपघर्षक पॅसिव्हेट सहजपणे करतात आणि नंतर चिप्स सहजतेने गरम होतात आणि यात कमी कार्यक्षमता असते. तर, घर्षण पट्टा कमी सेवा जीवन आहे आणि वारंवार पुनर्स्थित करणे आवश्यक आहे, म्हणून ऑपरेटरची तांत्रिक पातळी जास्त असणे आवश्यक आहे.

सीबीएन abब्रेसिव बेल्टचा वापर केल्यास, अपघर्षकाने चांगले आकार धारण आणि दीर्घ सेवा जीवन दिले. हे बेल्ट बदलण्यासाठी वारंवार कमी करते आणि उत्पादन कार्यक्षमतेत मोठ्या प्रमाणात सुधार करते.

सीएनसी अपघर्षक बेल्ट ग्राइंडर मधील अनुप्रयोग

सीएनसी अपघर्षक बेल्ट ग्राइंडरचा वापर जटिल वक्र पृष्ठभागावर पीसण्यासाठी केला जाऊ शकतो जसे की सर्व प्रकारच्या मोटर वाहन मशीन ब्लेड आणि एरो-इंजिन ब्लेड तसेच पीसणे आणि पॉलिश करण्यासाठी प्रोपेलर्स, इंपेलर इत्यादी भाग. सीएनसी अपघर्षक बेल्ट ग्राइंडरसाठी पारंपारिक अपघर्षक पट्टा वापरला गेला आहे. परंतु वारंवार पट्ट्याची जागा बदलणे आणि सीएनसी ग्राइंडरची कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात कमी करणे आवश्यक आहे. सीबीएन अपघर्षक पट्टा वापरा, यामुळे केवळ मशीनीची कार्यक्षमता सुधारत नाही, तर वर्कपीसची मशीनिंगची गुणवत्ताही सुधारते आणि मजुरीची किंमत कमी होते.