प्रभावित करणारे अनेक घटक आहेतहिरा, आणि अधिक महत्वाचे खालील आहेत:
1. हिराकण आकार: सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या डायमंड कणांचा आकार 30/35ï½60/80 आहे. खडक जितका कठिण, तितका बारीक धान्याचा आकार. कारण त्याच दाबाच्या परिस्थितीत, हिरा जितका बारीक आणि धारदार असेल तितका तो कठीण खडक कापण्यास मदत करतो. याव्यतिरिक्त, सामान्यत: मोठ्या-व्यासाच्या सॉ ब्लेडमध्ये उच्च कटिंग कार्यक्षमता असते आणि 30/40, 40/50 सारख्या खडबडीत धान्य आकारांचा वापर केला पाहिजे; लहान-व्यासाच्या सॉ ब्लेडची कटिंग कार्यक्षमता कमी असते आणि त्यांना गुळगुळीत रॉक कटिंग विभाग आवश्यक असतात. 50/60, 60/80 सारखे बारीक धान्य आकार निवडणे चांगले.
2. हिराएकाग्रता: डायमंड एकाग्रता म्हणजे वर्किंग लेयरच्या मॅट्रिक्समध्ये वितरीत केलेल्या हिऱ्यांच्या घनतेचा संदर्भ. जेव्हा हिऱ्याची मात्रा एकूण व्हॉल्यूमच्या 1/4 असते, तेव्हा एकाग्रता 100% असते. हिऱ्याची एकाग्रता वाढवल्याने सॉ ब्लेडचे आयुष्य वाढणे अपेक्षित आहे, कारण एकाग्रता वाढल्याने प्रति हिऱ्याची सरासरी कटिंग शक्ती कमी होईल. तथापि, खोली वाढवण्यामुळे सॉ ब्लेडची किंमत अपरिहार्यपणे वाढेल, म्हणून अधिक किफायतशीर एकाग्रता आहे आणि कटिंग रेट वाढल्याने एकाग्रता वाढेल.
3. कटर हेड बॉण्डची कडकपणा: साधारणपणे सांगायचे तर, बाँडची कठोरता जितकी जास्त असेल तितकी पोशाख प्रतिरोध मजबूत होईल. म्हणून, कठोर खडक कापताना, जास्त कडकपणा असलेले बाईंडर निवडले पाहिजे; मऊ खडक कापताना, कमी कडकपणा असलेले बाईंडर निवडले पाहिजे; कडक आणि दळलेला खडक कापताना, कडकपणा मध्यम बंधनकारक एजंट असावा.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy
